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11系列单排交叉滚柱式无齿型

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HJ系列单排交叉滚柱无齿型

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01系列单排四点式无齿型

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01系列单排四点式内齿式

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HS系列单排四点接触球无齿型

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HS系列单排四点接触球无齿型

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Q系列单排四点接触球无齿式

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Q系列单排四点接触球内齿型

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不锈钢回转支承

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高精度回转支承

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精密回转支承

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薄型回转支承

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轻型回转支承型号

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轻型回转支承

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无齿轻型系列回转支承

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外齿轻型系列回转支承

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内齿轻型系列回转支承

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轻型回转支承

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轻型回转支承生产厂家

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13系列三排滚柱无齿式

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02系列双排异径球无齿式

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回转驱动轴承

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回转驱动轴承公司

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回转驱动轴承价格

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回转驱动轴承报价

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转盘轴承

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转盘轴承型号

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转盘轴承价格

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转盘轴承厂家

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我司是一家集设计、研发、生产、销售及服务于一体的回转支承综合型实体企业

高性价比

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公司拥有十年以上行业经验的技术工程师，为您挑选高性价比的回转支承轴承；也可以根据客户要求进行制作。

购买体验

购买体验

回转支承生产厂家订单由接单、核价，灵活的价格体系为您带来愉快的购买体验，可现场测量测绘，指导安装，让您轻松无忧！

实力雄厚

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回转支承厂家拥有经验丰富的回转支承轴承设计人员和操作娴熟的生产工人，从根源上保证了回转支承的质量。

贴心服务

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回转支承生产厂家为客户提供终身免费的技术咨询服务，一切以客户需求为中心，真正做到，一次合作，终生朋友！

回转支承

应用领域-13年行业生产经验

1对1定制解决方案

港口行业领域

Engineering machinery

回转支承生产厂家根据承载能力要求的不同，港口行业起重机回转支承通常使用四点接触球转盘及三排滚子内齿回转支承。应用在海洋平台起重机上的回转支承有特殊的材料要求，材料的机械性能要能保证极限负荷下的安全系数。

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游乐行业领域

Engineering machinery

摩天轮回转支承厂家通常使用四点接触球回转支承，外径大4100mm，厚度85mm。摩天轮/天空轮上使用的回转支承轴承与内环一起使用。大多数情况下，轴承在旋转过程中应该足够轻便并且安全。

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风力发电领域

Engineering machinery

风力发电机用回转支承为大型轴承，主要用于变桨和偏航系统，受载复杂，且拆装维护非常困难，因此风电回转支承厂家的设计和制造要求严格。风电回转支承可靠性高、寿命长，至少要达到风力发电机的20年使用年限。

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冶金行业领域

Engineering machinery

冶金炉回转支承生产厂家一般使用三排滚柱式结构回转支承，主要应用于负荷较大的作业场合。由三个套圈组成，上下两排滚柱水平分布，径向力则是由垂直布置的三排滚柱承受，故能承受来自两个方向的轴向力以及倾翻力矩。

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新能源行业领域

Engineering machinery

回转支承生产厂家介绍太阳能定日跟踪系统是光热和光伏发电过程中，优化太阳光使用，达到提高光电转换率的机械及电控单元系统，主要包括光伏应用和光热应用两个系列。

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自动化行业领域

Engineering machinery

灌装机回转支承为轻型回转支承，具有与普通回转支承相同的结构形式，重量轻，转动灵活。广泛应用于食品机械、灌装机械、环保机械等领域。

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机器人行业领域

Engineering machinery

码垛机器人是机械与计算机程序有机结合的产物，为现代生产提供了更高的生产效率。码垛机器在码垛行业有着相当广泛的应用，码垛机器人大大节省了劳动力和空间。

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矿山机械领域

Engineering machinery

盾构机回转支承直径从2.5米到6米不等，有的直径更大，这类轴承在非常恶劣的条件下工作，轴承承载负荷大，抗腐蚀性强，寿命短。盾构机是盾构施工法中的主要施工机械，必须具有高可靠性，能够稳定可靠地工作。

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建筑行业领域

Engineering machinery

挖掘机回转支承厂家通过摩擦和润滑的作用实现装置的旋转，在挖掘机中能带动机械旋转，提供支撑能力。挖掘机回转支承由于回转频繁，容易出现油脂泄漏的情况，所以，要每隔段时间就要检查挖掘机回转支承是否漏油。

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船泊领域领域

Engineering machinery

克令吊又称船用吊机、船用起重机，是船上的一种大甲板机械，它是一种船舶装卸货物的设备，液压克令吊是船舶上普遍使用的一种装卸货设备。目前回转支承生产厂家常供有内齿四点球式及内齿双排异径球式回转支承。

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ABOUT US ——

徐州市隆邦远工程机械有限公司是从事回转支承开发、设计及制造的专业厂家。公司主营回转支承、大型回转支承、起重机回转支承，液压回转支承等产品，是一家专业的回转支承生产厂家。

我公司引进国际先进的设计和制造技术，可生产七大系列，轨道中心Φ200mm——Φ6000m多种规格的回转支承，回转支承厂家的产品被广泛应用于工程机械、冶金、煤炭、矿山、港口、船舶、石油、轻工、军工、仪器仅表等行业。

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2010

+ 年
3000

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15

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回转支承厂家是否有多层次的产品保障措施？

公司新闻

回转支承厂家是否有多层次的产品保障措施？

　　回转支承厂家通常有多层次的产品保障措施，主要包括以下方面：　　一、设计与研发阶段：　　精准选型与定制：根据不同客户的设备需求、工作环境和负载要求等，准确选择合适的回转支承类型、规格和参数。对于有特殊要求的客户，提供定制化设计服务，确保回转支承与设备美好匹配，保障设备的正常运行和性能发挥。例如，针对在极端低温或高温环境下工作的设备，设计相应的耐温型回转支承。　　材料选择与优化：选用高质量的钢材、合金等原材料，确保材料的强度、硬度、韧性等性能符合产品要求。同时，不断研究和优化材料配方，提高材料的性能和质量稳定性，从源头上保障产品质量。例如，采用特殊的合金钢材料，提高回转支承的承载能力和耐磨性。　　模拟分析与验证：利用先进的计算机模拟软件，对回转支承的结构设计、力学性能、疲劳寿命等进行模拟分析和验证。在产品设计阶段发现潜在的问题和风险，并及时进行优化和改进，确保产品的可靠性和安全性。　　二、生产制造阶段：　　严格的质量控制体系：建立完善的质量管理体系，对生产过程中的各个环节进行严格的质量控制。制定详细的质量检验标准和流程，对原材料、零部件、半成品和成品进行全面的检验和测试，确保产品质量符...

2024-11-12

公司新闻

回转支承厂家是否有多层次的产品保障措施？

　　回转支承厂家通常有多层次的产品保障措施，主要包括以下方面：　　一、设计与研发阶段：　　精准选型与定制：根据不同客户的设备需求、工作环境和负载要求等，准确选择合适的回转支承类型、规格和参数。对于有特殊要求的客户，提供定制化设计服务，确保回转支承与设备美好匹配，保障设备的正常运行和性能发挥。例如，针对在极端低温或高温环境下工作的设备，设计相应的耐温型回转支承。　　材料选择与优化：选用高质量的钢材、合金等原材料，确保材料的强度、硬度、韧性等性能符合产品要求。同时，不断研究和优化材料配方，提高材料的性能和质量稳定性，从源头上保障产品质量。例如，采用特殊的合金钢材料，提高回转支承的承载能力和耐磨性。　　模拟分析与验证：利用先进的计算机模拟软件，对回转支承的结构设计、力学性能、疲劳寿命等进行模拟分析和验证。在产品设计阶段发现潜在的问题和风险，并及时进行优化和改进，确保产品的可靠性和安全性。　　二、生产制造阶段：　　严格的质量控制体系：建立完善的质量管理体系，对生产过程中的各个环节进行严格的质量控制。制定详细的质量检验标准和流程，对原材料、零部件、半成品和成品进行全面的检验和测试，确保产品质量符...

2024-11-12

公司新闻

回转支承厂家是否定期进行设备维护？

　　回转支承厂家通常会定期进行设备维护，原因如下：　　一、确保生产质量　　1.维持设备精度　　回转支承的生产对设备精度要求极高。例如，加工机床的精度直接影响回转支承的尺寸精度、圆度、跳动等关键指标。如果设备长时间运行而不进行维护，其精度会逐渐下降，导致生产出的回转支承产品质量不稳定。　　通过定期的设备维护，如对机床进行校准、调整刀具等，可以确保设备始终保持在高精度的工作状态，从而保证回转支承的产品质量符合标准要求。　　2.保证加工一致性　　为了满足不同客户的需求，回转支承厂家需要生产各种规格和型号的产品。在大规模生产过程中，保持产品的加工一致性至关重要。定期维护设备可以确保设备的各项参数稳定，从而使不同批次生产的回转支承产品在尺寸、性能等方面具有高度的一致性。　　例如，通过对自动化生产设备的定期维护，检查传感器的灵敏度、控制系统的稳定性等，可以避免因设备故障而导致的产品差异，提高产品的合格率。　　二、提高生产效率　　1.减少设备故障停机时间　　回转支承生产设备通常是连续运行的，一旦出现故障，将会导致生产线停工，给厂家带来巨大的经济损失。定期进行设备维护可以及时发现潜在的故障隐患，并进行...

2024-10-21

公司新闻

回转支承厂家的产品是否广泛应用于哪些领域？

　　回转支承厂家的产品应用领域广泛，主要包括以下方面：　　一、工程机械领域：　　挖掘机：回转支承是挖掘机的关键部件之一，用于连接上车体和下车体，使上车体能够相对下车体进行 360 度旋转，实现挖掘、回转、卸料等动作。在挖掘作业过程中，回转支承需要承受巨大的轴向力、径向力和倾覆力矩，同时还要适应恶劣的工作环境，如尘土、沙石等。　　起重机：包括汽车起重机、港口起重机、塔式起重机等。在起重机中，回转支承用于连接起重机的塔身和吊臂，使吊臂能够灵活地旋转，从而实现重物的起吊和搬运。起重机对回转支承的承载能力、精度和可靠性要求非常高，因为一旦回转支承出现故障，可能会导致严重的安全事故。　　装载机：回转支承在装载机中起到连接前后车架的作用，使装载机能够在工作时灵活地转向和操作。装载机的工作环境相对较为恶劣，回转支承需要具备良好的耐磨性和抗冲击性。　　压路机：用于道路施工和路面压实作业。回转支承在压路机中用于连接振动轮和车架，使振动轮能够在工作时进行旋转和振动，从而实现对路面的压实。压路机的回转支承需要具备较高的承载能力和稳定性，以保证压实效果和施工质量。　　二、船舶设备领域：　　甲板机械：如船用起...

2024-09-25

回转支承生产厂家是否有聘用专业的质量检测员？

行业资讯

回转支承生产厂家是否有聘用专业的质量检测员？

　　回转支承生产厂家通常会聘用专业的质量检测员。原因如下：　　一、产品质量保障的需求：　　高精度要求：回转支承作为一种关键的机械零部件，其精度要求非常高。例如，在工程机械领域，回转支承的精度直接影响到机械设备的运行稳定性和可靠性。专业的质量检测员能够使用精密的测量工具，如千分尺、硬度计、三坐标测量仪等，对回转支承的尺寸、形状、硬度等参数进行准确测量，确保产品符合设计要求和相关标准。　　复杂的生产工艺：回转支承的生产工艺较为复杂，包括锻造、车削、热处理、磨削等多个环节。每个环节都可能对产品质量产生影响，需要专业的质量检测员对每个环节进行严格的质量把控。例如，在热处理环节，质量检测员需要检测产品的硬度、金相组织等参数，以确保产品的性能符合要求。　　二、行业标准和客户要求：　　遵循行业标准：回转支承行业有相关的国家标准和行业标准，生产厂家必须确保产品符合这些标准。专业的质量检测员熟悉这些标准，能够依据标准对产品进行全面的检测和评估。例如，JB/T 2300—1999、JB/T 10471—2004 等标准对回转支承的结构、尺寸、性能等方面都有明确的规定，质量检测员需要按照这些标准进行检测。...

2024-11-19

行业资讯

回转支承生产厂家是否有聘用专业的质量检测员？

　　回转支承生产厂家通常会聘用专业的质量检测员。原因如下：　　一、产品质量保障的需求：　　高精度要求：回转支承作为一种关键的机械零部件，其精度要求非常高。例如，在工程机械领域，回转支承的精度直接影响到机械设备的运行稳定性和可靠性。专业的质量检测员能够使用精密的测量工具，如千分尺、硬度计、三坐标测量仪等，对回转支承的尺寸、形状、硬度等参数进行准确测量，确保产品符合设计要求和相关标准。　　复杂的生产工艺：回转支承的生产工艺较为复杂，包括锻造、车削、热处理、磨削等多个环节。每个环节都可能对产品质量产生影响，需要专业的质量检测员对每个环节进行严格的质量把控。例如，在热处理环节，质量检测员需要检测产品的硬度、金相组织等参数，以确保产品的性能符合要求。　　二、行业标准和客户要求：　　遵循行业标准：回转支承行业有相关的国家标准和行业标准，生产厂家必须确保产品符合这些标准。专业的质量检测员熟悉这些标准，能够依据标准对产品进行全面的检测和评估。例如，JB/T 2300—1999、JB/T 10471—2004 等标准对回转支承的结构、尺寸、性能等方面都有明确的规定，质量检测员需要按照这些标准进行检测。...

2024-11-19

行业资讯

回转支承生产厂家如何确保产品环保符合标准？

　　回转支承生产厂家要确保产品环保符合标准，可从以下几方面着手：　　一、原材料选择：　　1.优先选用环保材料：挑选符合环保要求的钢材、合金等原材料，确保其在生产、使用及废弃处理过程中对环境的影响更小。例如，选择低污染、可回收利用的钢材，避免使用含有害物质如铅、汞、镉等的原材料。　　2.控制原材料质量：原材料的质量不仅影响回转支承的性能，也与环保相关。优良的原材料可减少加工过程中的能源消耗和废弃物产生。对原材料进行严格的检验和筛选，确保其符合质量标准和环保要求。　　二、生产过程控制：　　1.优化加工工艺：　　采用节能工艺：如使用先进的锻造、车削、热处理等工艺，提高能源利用效率，减少能源消耗和废气排放。例如，采用精密锻造技术可减少材料的浪费和后续加工的工作量，从而降低能源消耗;利用余热回收技术，将生产过程中产生的余热进行回收再利用。　　替代高污染工艺：摒弃传统的高污染、高能耗的生产工艺，如热时效处理等，采用环保的振动时效等新工艺，减少环境污染和能源消耗。　　2.加强废弃物管理：　　分类收集：对生产过程中产生的废弃物，如废金属屑、边角料、废油、废水等进行分类收集。不同类型的废弃物应采用不同的...

2024-10-26

行业资讯

回转支承生产厂家是否有细分化的产品定位？

　　回转支承生产厂家存在细分化的产品定位，主要体现在以下几个方面：　　一、按产品类型划分：　　1.内齿轮回转支承：这种类型的回转支承在结构上带有内齿轮，适用于需要与内部具有齿轮结构的部件进行啮合传动的设备。例如，一些大型的旋转工作台、回转式减速机等设备，内部的传动系统需要与回转支承的内齿轮相配合，以实现动力的传递和旋转运动。内齿轮回转支承的生产需要厂家具备高精度的齿轮加工技术和设备，以确保齿轮的精度和啮合性能。　　2.外齿轮回转支承：外齿轮回转支承的齿轮位于其外圈上，通常用于与外部的齿轮或齿条进行啮合传动。比如在建筑机械中的塔式起重机，其回转部分需要通过外齿轮回转支承与塔身的齿条相配合，实现起重机上部的回转运动。生产外齿轮回转支承的厂家需要注重齿轮的强度和耐磨性，以满足在恶劣工作环境下的使用要求。　　3.非齿轮回转支承：这类回转支承没有齿轮结构，主要依靠其滚动体和滚道之间的滚动摩擦来实现旋转运动。非齿轮回转支承常用于对旋转精度要求较高、但不需要进行齿轮传动的场合，如雷达天线的旋转底座、医疗器械中的 CT 机旋转部件等。生产非齿轮回转支承的厂家需要在滚道设计、滚动体材料选择和加工精度控...

2024-10-11

回转支承安装过程有哪些技巧？

常见问题

回转支承安装过程有哪些技巧？

　　回转支承安装过程需要注意以下技巧：　　一、安装前的准备工作　　1.部件检查　　回转支承检查：在安装之前，需要对回转支承进行全面检查。查看回转支承的外观，确保没有划伤、磕碰、锈蚀等情况。检查滚道和滚动体，应该光滑、无剥落、无裂纹。同时，核对回转支承的型号、规格是否符合设备的安装要求，例如，其内径、外径、厚度以及承载能力等参数都要与设计一致。　　安装部件检查：对与回转支承配合安装的部件，如安装座、轴、螺栓等也需要进行检查。安装座的平面度要符合要求，一般平面度误差应控制在 0.1mm - 0.15mm 范围内，否则可能会影响回转支承的安装精度和运行稳定性。轴的直径公差要在规定范围内，并且表面粗糙度要合适，以保证与回转支承的良好配合。螺栓的规格、强度等级等要与回转支承的安装要求相匹配。　　2.清洁工作　　回转支承清洁：使用干净的棉布或无纺布蘸取适量的清洁溶剂(如工业酒精或专用的金属清洁剂)，仔细擦拭回转支承的内外圈滚道、滚动体以及安装配合面。清洁过程中要注意避免杂质、纤维等残留，防止在安装后进入滚道影响回转支承的正常运行。　　安装部件清洁：对安装座、轴等部件的安装表面同样要进行清洁。如...

2024-11-25

常见问题

回转支承安装过程有哪些技巧？

　　回转支承安装过程需要注意以下技巧：　　一、安装前的准备工作　　1.部件检查　　回转支承检查：在安装之前，需要对回转支承进行全面检查。查看回转支承的外观，确保没有划伤、磕碰、锈蚀等情况。检查滚道和滚动体，应该光滑、无剥落、无裂纹。同时，核对回转支承的型号、规格是否符合设备的安装要求，例如，其内径、外径、厚度以及承载能力等参数都要与设计一致。　　安装部件检查：对与回转支承配合安装的部件，如安装座、轴、螺栓等也需要进行检查。安装座的平面度要符合要求，一般平面度误差应控制在 0.1mm - 0.15mm 范围内，否则可能会影响回转支承的安装精度和运行稳定性。轴的直径公差要在规定范围内，并且表面粗糙度要合适，以保证与回转支承的良好配合。螺栓的规格、强度等级等要与回转支承的安装要求相匹配。　　2.清洁工作　　回转支承清洁：使用干净的棉布或无纺布蘸取适量的清洁溶剂(如工业酒精或专用的金属清洁剂)，仔细擦拭回转支承的内外圈滚道、滚动体以及安装配合面。清洁过程中要注意避免杂质、纤维等残留，防止在安装后进入滚道影响回转支承的正常运行。　　安装部件清洁：对安装座、轴等部件的安装表面同样要进行清洁。如...

2024-11-25

常见问题

回转支承结构特点有哪些？

　　回转支承的结构特点主要包括以下方面：　　一、构成部件　　内外圈：回转支承的内外圈是其重要组成部分，它们通过安装在机器设备上，与滚动体紧密配合，形成一个整体结构，起到支撑和传递载荷的作用。内圈和外圈通常采用高强度的合金钢制造，如 50Mn 钢等，经过淬火、回火等热处理工艺，以提高其硬度、强度和耐磨性，从而能够承受较大的载荷和应力。　　滚动体：滚动体是回转支承中承担载荷和实现回转运动的关键部件，通常有滚珠、滚柱或滚子等形式。不同类型的滚动体具有不同的特点和适用范围，例如滚珠回转支承具有较低的摩擦系数和较高的回转精度，适用于对回转精度要求较高的场合;滚柱回转支承则具有较大的承载能力，能够承受更高的轴向和径向载荷。　　保持架：保持架的主要作用是将滚动体均匀地分隔开，使它们在内外圈之间能够顺畅地滚动，同时保持滚动体的相对位置，防止其相互碰撞和摩擦。保持架的结构形式多样，常见的有整体式、分段式、隔离块式等，制造材料一般为 20 号钢、ZL102 铸造铝合金、聚酰胺 1010 树脂等。　　密封圈：密封圈安装在回转支承的内外圈之间，用于防止灰尘、水分、杂质等进入回转支承内部，保护滚动体和滚道不...

2024-11-06

常见问题

回转支承生产过程的质量控制方法

　　回转支承生产过程的质量控制方法如下：　　一、原材料检验：　　1.材质确认：回转支承常用材料有 50Mn、42CrMo、5CrMnMo 等，要确保采购的钢材材质符合设计要求和相关标准。例如，通过查看供应商提供的材质检测报告，并进行抽检，利用光谱分析仪等设备对钢材的化学成分进行分析，验证其元素含量是否在规定范围内。　　2.外观检查：原材料的外观应无明显的裂纹、夹渣、气孔等缺陷。在入库前，对钢材进行目视检查，对于表面存在锈迹、划痕等轻微缺陷的材料，根据情况进行除锈、打磨等处理;对于存在严重缺陷的材料，应予以退回。　　3.尺寸测量：对钢材的尺寸，如直径、厚度、长度等进行测量，确保其尺寸偏差在允许范围内。这可以通过使用卡尺、千分尺、卷尺等测量工具进行抽检，对于关键尺寸的原材料，应加大抽检比例。　　二、加工过程控制：　　1.车削加工：　　精度控制：在粗车、半精车和精车加工过程中，严格控制回转支承的内外径、滚道中心直径等尺寸精度。设置合理的加工余量，避免因余量过大或过小影响后续加工。使用高精度的车床和刀具，并定期对机床进行校准和维护，以保证车削加工的精度。例如，对于滚道中心直径的公差控制，根据...

2024-10-15

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